DEFORM

DEFORM

معرفی نرم افزار DEFORM

DEFORM یک نرم افزار مهندسی است که به طراحان این امکان را می دهد تا فرآیند فرم دهی فلزات، عملیات حرارتی، ماشین کاری و اتصال مکانیکی را با استفاده از فرایند سعی و خطا تجزیه و تحلیل کنند. در دو دهه گذشته، استفاده از نرم افزار DEFORM در شبیه سازی فرایند، باعث بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها در شرکت بزرگ دنیا شده است. نرم افزار DEFORM ثابت کرده است که در طیف گسترده ای از کاربردهای تحقیقاتی و صنعتی بسیار کارآمد است. Scientific Forming Technologies Corporation (SFTC) نرم افزار DEFORM را توسعه داده و پشتیبانی می کند و فعالیت های گسترده ای در زمینه مشاوره، آموزش و توسعه نرم افزار انجام داده است.

DEFORM شامل طیف وسیعی از نرم افزارهای 2D و 3D و نرم افزارهای مختص فرایندهای خاص است که قابلیت شبیه سازی کاربردهای مختلف را فراهم کرده است. همچنین این نرم افزار دارای یک نسخه Premier برای کاربران پیشرفته و دانشگاه ها است.

 

DEFOEM Forming Express 2D

DEFOEM Forming Express 2D یک سیستم شبیه سازی فرآیند دو بعدی برای شبیه سازی طیف گسترده ای از فرآیندهای شکل دهی شامل فرآیند های Forging, Cold Forming, Extrusion است. قابلیت های این نرم افزار شامل فرم دهی، انتقال حرارت و تحلیل تنش می باشد. DEFORM یک ابزار ایده آل برای شرکت های کوچک تا متوسط فعال در زمینه شبیه سازی قطعات و فرآیندهای دارای تقارن محوری است.

 

DEFORM-2D

DEFORM-2D یک سیستم شبیه سازی فرآیند قدرتمند است که برای تجزیه و تحلیل جریان دو بعدی (2D) فرآیندهای پیچیده تشکیل فلز با استفاده از فرض تقارن محوری یا کرنش صفحه ای طراحی شده است. این فرایندها شامل ماشینکاری ، جوشکاری و اتصال طراحی می باشد.

 

Deform Forming Express 3D

DEFORM FORMING EXPRESS (3D) یک سیستم شبیه سازی فرآیند با کاربرد آسان است که برای تجزیه و تحلیل جریان سه بعدی فرآیندهای پیچیده تشکیل فلز، طراحی شده است. این نرم افزار، یک ابزار عملی و کارآمد برای طراحان و مهندسان برای پیش بینی جریان مواد در عملیات Cold Forming & Hot Forging است.

 

DEFORM-3D

DEFORM-3D یک سیستم شبیه سازی فرآیند قدرتمند است که برای تجزیه و تحلیل جریان سه بعدی (3D) فرآیندهای پیچیده تشکیل فلز، از جمله ماشینکاری و اتصال طراحی شده است.

 

DEFORM-HT

DEFORM-HT پاسخ های حرارتی، مکانیکی و متالورژی قطعات را در طول عملیات حرارتی پیش بینی می کند. با استفاده از این نرم افزار می توان اعوجاج عملیات حرارتی، ترک خوردگی و تنش های باقیمانده را همراه با تغییر فاز، کسر حجم فاز و سایر پارامترهای ریزساختاری پیش بینی کرد.

 

DEFORM-Premier

DEFORM-Premier شامل قابلیت Forming, Thermal and Heat Treatment سیستم DEFORM است.

 

DEFORM Forming & Additional Modules

DEFORM Forming & Additional Modules طیف وسیعی از قابلیت های اضافی بهره وری، از جمله محاسبات ضریب انتقال حرارت معکوس، طراحی آزمایش ها و پیش بینی داده های پیشرفته مواد را ارائه می دهد.

دانلود نرم افزار DEFORM

آموزش ویدئویی نرم افزار DEFORM

لوگو فرادرس

19000 تومان

  • درس یکم: معرفی نرم افزار
    • معرفی محیط ها
    • معرفی امکانات و قابلیت ها

 

  • درس دوم: معرفی محیط F2 و F3
    • شکل دهی سرد
    • شکل دهی گرم
    • شکل دهی و آهنگری داغ
    • انتقال حرارت
    • مدل سازی دو بعدی
    • مدل سازی دو بعدی
    • تحلیل
    • استخراج نتایج

 

  • درس سوم: معرفی محیط ماشین کاری ۲ و ۳ بعدی
    • تراشکاری متعامد
    • تراشکاری سه بعدی
    • سوراخ کاری
    • داخل تراشی
    • فرزکاری
    • تحلیل
    • استخراج نتایج

 

  • درس چهارم: نورد حلقه
    • مدل سازی
    • تحلیل
    • استخراج نتایج

 

  • درس پنجم: اعوجاج در ماشین کاری، عملیات چندگانه و تحلیل تنش قالب
    • مدل سازی
    • تحلیل
    • استخراج نتایج
لوگو فرادرس

14000 تومان

 

  • درس یکم: مقدمه و آشنایی با روش های تغییر شکل پلاستیک شدید
    • مقدمه و تاریخچه
    • انواع روش های تغییر شکل
    • معرفی روش پرسکاری شیاری محدود شده
    • معرفی پارامترهای موثر در این روش
    • توضیح درباره هر یک از پارامترها

 

  • درس دوم: شبیه سازی فرایند پرسکاری شیاری محدود شده در نرم افزار Deform
    • توضیح کلی درباره نرم افزار Deform
    • نکاتی درباره نحوه ترسیم قطعات
    • وارد کردن قطعات به محیط نرم افزار و فرمت های قابل قبول
    • تعریف خواص مکانیکی برای هر کدام از قطعات
    • نکاتی درباره شبیه سازی
    • ارائه نکاتی درباره شبیه سازی در ابعاد مختلف
    • افزایش سرعت Run در حالت سه بعدی
    • معرفی قسمت های مختلف بخش پس پردازش
    • به دست آوردن نتایج مختلف شبیه سازی در قسمت پس پردازش

 

  • درس سوم: تشریح الگوریتم ابتکاری مدرس برای روش پرسکاری شیاری محدود شده
    • تشریح الگوریتم ابتکاری و نحوه به دست آوردن خواص مکانیکی ورق بعد از شبیه سازی بدون نیاز به انجام تست های واقعی

 

  • درس چهارم: بررسی تاثیر پارامترهای مختلف قالب شیاردار بر روی خواص ورق تولیدی
    • معرفی پارامترهای موثر
    • آشنایی با نحوه طراحی آزمایش
    • معرفی مقدار بهینه هر پارامتر
    • بررسی تاثیر هر پارامتر بر روی نتیجه نهایی ورق تولیدی

نظرسنجی

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای مورد نیاز با * مشخص شده است

نوشتن دیدگاه